Изготовление тканей производится на ткацких фабриках из пряжи. Пряжу получают из волокон, от свойств которых зависят свойства получаемых в итоге тканей. То есть, качество ткани и ее характеристики определяет исходный вид сырья.

Волокна делятся специалистами на два типа – химические и натуральные. Животного и растительного происхождения натуральные волокна существуют в природе, искусственные и синтетические (химические) получают искусственным путем. Одним из ведущих российских производителей хлопчатобумажных тканей является http://texlinecom.ru/. Из всех волокон получают пряжу, которая называется в производстве текстильным волокном.

Все производство тканей можно разделить на три этапа, которые предполагает технология от поступления на прядильные фабрики волокон до доставки на склад готовых тканей – прядение, ткачество, отделка.

В процессе прядения на фабриках получают пряжу (длинные нити), в которую сплетаются отдельные короткие волокна. Осуществляется это на прядильных машинах, которые выполняют в процессе несколько последовательных операций. Поступившие волокна сначала отправляются в трепальные и разрыхлительные машины, где спрессованные кипы, в которых они приходят, разрыхляются и треплятся. В процессе производится также очистка их от сорных примесей и включений. Волокна из трепальной машины уже выходят в форме холста, скатываемого в рулон.

Следующим этапом становится чесание. Холст из волокон пропускается между покрытыми тонкими иглами поверхностями. После этого из него образуют ленту, которую выравнивают на ленточных машинах. Затем ее слегка подкручивают на крутильных и ровничных машинах и получают ровницу. Прядильные машины окончательно скручивают и вытягивают пряжу, наматывая ее на бобины.

Обслуживание машин для прядения осуществляется прядильщицами. В прядильно-ткацком производстве это одна из важнейших и ведущих профессий. Одна прядильщица за смену может обслуживать более тысячи веретен. Она следит за тем, чтобы бобины и катушки были заменены вовремя, пряжа и ровница не разрывалась и осуществляет уход за оборудованием.